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塑料薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)主要用于各類薄膜產(chǎn)品的檢測工作，可針對生產(chǎn)過程中的薄膜表面出現(xiàn)的斷經(jīng)、斷緯、破洞、油污、經(jīng)緯污、雙緯、稀弄、粗節(jié)紗、空織、松緊經(jīng)、圈緯、小散絲、松緯、經(jīng)起毛、開口不清等瑕疵進行檢測，同時系統(tǒng)會把檢測出來的問題，提供生產(chǎn)統(tǒng)計質(zhì)檢報告，統(tǒng)計和分析各類疵點，完全取代人工肉眼進行瑕疵檢測。大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，為生產(chǎn)提質(zhì)增效。那么塑料薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)的檢測方法及特點是什么呢?

塑料薄膜瑕疵檢測方法如下：

針對透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測方式進行檢測，即光源在薄膜的下方，相機在薄膜的上方進行圖像拍攝。產(chǎn)線運行時，系統(tǒng)通過編碼器實時的采集產(chǎn)線運行狀態(tài)信息并開始檢測，系統(tǒng)將相機采集到的圖像通過圖像分析軟件進行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過進一步的計算、分析來確定瑕疵的大小、位置、類型等信息。

塑料薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)特點：

1、該品種經(jīng)過多次的測試，可檢測常見缺陷，檢測率高.

2、能提高降等率，降級索賠率，經(jīng)濟效益高。以電子布為例，產(chǎn)量為168萬米/臺，總降等率為5%，GC Vision 攔截率為60%.

3、所有疵點進行有效記錄并自動保存相關(guān)圖片.

4、自動形成疵點統(tǒng)計報表.

5、偵測到疵點時，可根據(jù)要求進行相應(yīng)的動作(記錄、報警、停機等).

6、顯示疵點的具體經(jīng)緯位置和圖片，形成疵點地圖，為后期開裁提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù).

7、歷史記錄追溯：每卷布的各類信息可保存，可追溯.

以上就是國辰機器人為大家介紹的塑料薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)的檢測方法及特點了，希望能夠幫助到大家，如果您還想了解更多關(guān)于瑕疵檢測的問題，可以直接咨詢我們哦。